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直接空冷自动清洗系统

(一)直接空冷自动清洗系统

1.概述

随着电力工业的迅速发展,大容量、高参数汽轮发电机组不断增加,这不仅需要消耗大量的一次能源,同时也消耗大量的水资源,而水资源紧张是目前世界面临的一大难题,对于我国尤其如此。

由于空冷机组比湿冷机组可节省水资源约65%左右,因此我国明确提出大力发展空冷机组。但是经过实际运行,空冷机组慢慢的显示出一些不足和问题,最主要一点就是由于空冷岛长时间在露天中运行,空气中的细沙、灰尘等杂物沉积在换热翅片上,空冷岛换热翅片表面出现的积灰、积垢、杂物,一方面会减少空气通道的面积,另一方面也加大了换热翅片的传热热阻,大大降低了换热翅片的热交换能力,造成凝汽器真空增加,机组效率降低,并且换热翅片上的污垢还会造成金属的垢下腐蚀,缩短换热翅片的使用寿命。因此,需要制定对策对污垢进行清洗,合理地进行高压水冲洗、优化空气侧的流场分布,对改善凝汽器的传热效果具有重要意义。

2.特点

该自动清洗系统实现了人工智能自动化,下导轨平行加装齿轮齿条驱动装置,运行平稳、驱动力大,能轻松拖动清洗水管,避免清洗滑梯卡死现象,另外此系统后期运行维护成本极低,结构设计合理,并配置各种检测传感器,避免意外造成系统损坏。

彻底解决了工作人员高强度作业、耗时耗力的工作特点,解决了清洗效果不佳的问题,实现了无人值守的自动清洗,大大提高了清洗效率,改善了清洗效果,为机组的安全稳定高效运行提供了有力保障。

系统采用可编程控制器(PLC)控制,无需人员跟踪,有远程控制功能,可实现电厂集控室一键式全智能高效清洗,实现可防错报警无人值守。

3.构成

高压清洗泵装置;高压管路装置;清洗装置(包括平移滑梯、清洗架、拖链、上下导轨及传动机构等);控制装置。

 

自动清洗系统安装示意图

4.作业原理

此系统包括水平设置的上导轨和下导轨,上导轨和下导轨之间设有平移滑梯,平移滑梯上设有清洗架,清洗架和平移滑梯间设有升降驱动装置,清洗架可以通过升降驱动装置在平移滑梯上上下移动对空冷凝汽器换热翅片进行上下作业清洗。在下导轨上设有水平驱动装置,通过水平驱动装置驱动清洗架和平移滑梯对空冷凝汽器换热翅片进行前后水平清洗作业。

另外本系统清洗架上下横管上各均匀布置有5个高压喷嘴,可以无死角、大面积对空冷凝汽器换热翅片进行彻底清洗。春季、夏季因柳絮、粉尘及气温影响换热效率,需要及时全面清洗。定期清洗换热翅片表面也可以大大提高换热管的传热性能。

5.重要部件介绍

高压清洗泵

我公司使用的高压柱塞泵,结构紧凑,体积小,重量轻,效率高等特点,便于维护和操作,噪音小。高压泵冲洗压力(泵出口压力)(6-12)MP,流量(10t-20)t/h,高压水泵配有柔性进出口接管、压力开关、压力表、调压阀、安全阀、过滤器等。

高压管路

高压管路由高压水输送管路、高压阀门、快速接头、高压胶管等组成。用于传输从地面到空冷平台上的高压水,并与清洗装置执行端进行连接。

包括水泵入口管道,水泵出口管道及上水主管、横向主管、各分支管路组成。管路材质一律为不锈钢304,耐压达16MP。每个机组配备两组橡胶高压软管,耐压达16MP。所有阀门采用国内知名品牌上海海建产不锈钢304阀门,耐压达16MP。

清洗装置

  1.  水平驱动机构

清洗滑梯下部内侧布置一套减速电机驱动机构,包胶钢轮压在下部轨道面上;水平拖链引出的高压水管通过弯头送入吊挂在梯子侧下方的垂直拖链内,高压水管与梯子侧面通过欧姆卡扣固定牢固。               

② 清洗架

清洗架由不锈钢管焊接而成,并焊接有U型支架与清洗小车连接。上下两侧横管分别配置有5个扇形喷嘴,每个扇形喷嘴覆盖宽度约为180mm,5个喷嘴间距设计考虑喷淋重叠度,保证喷淋清洗宽幅不小于800mm;清洗架进水口为不锈钢快接管接头。

③ 平移滑梯(带垂直拖链)

平移滑梯由铝合金材料焊接而成,上面装有清洗架,平移滑梯连接在上导轨和下导轨间,由水平驱动装置驱动在轨道间水平移动进行清洗作业。

④ 拖链

拖链包括水平移动拖链和垂直移动拖链,水平移动拖链由拖链导向槽、尼龙拖链、托辊等组成。垂直拖链由垂直拖链导向槽、尼龙拖链、随动支架等组成。

控制装置

控制装置由可编程控制器、变频器、限位开关、控制电缆等部分组成,控制箱可在空冷平台上控制高压泵的启停,控制清洗装置驱动电机的启停,通过调节变频器改变电机转数,从而控制清洗速度。

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